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拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
影響同求質量的兩點重要因素

選擇銅球時,有兩個問題常被輕視: 銅球并無愈硬愈好,而是有其恰當的硬度值;鋼球密度也是一個不可輕視的問題。對于硬度的影響,通常地說,跟著硬度增添,只要不發生破裂,銅球單耗下落;而且可使球體變形小,在破裂中球體變形小,能量可更多地用于破裂礦粒,可使磨機的制作率增添。但銅球硬度的增添只能是適當的,有個恰當界線,并無愈硬愈好。假如只研究球耗,是硬度愈高打發愈低。但對磨機制作率而言,在肯定界線內制作率隨銅球硬度增大而增添,但當硬度超出肯定界線時則對磨機制作率發生不利影響,使磨機制作率下落。

球磨機銅球品質好壞既影響制作率大小,也影響球耗高低,進而影響磨礦介質本錢。純真尋求高硬度低單耗是不對的。高硬度及低單耗并不等于低本錢,高硬度及低單耗的球往往也價值甚高。高硬度不肯定使制作率增添,甚而會下落,唯有制作率高才能使各項單耗指標下落。因此,選擇銅球的重點準則應當是磨機制作率大及磨礦介質本錢低。唯有高制作率和低的磨礦介質本錢才能有好的經濟效益。經濟效益是企業生存及發展的必要條件。

銅球硬度過高時對磨礦不利的緣故有兩個:

①銅球回彈跳動要緊,在回彈中形成部分能量虧損,故銅球能量不是更多地用于破裂,故而影響破裂;

②銅球硬度過高時,球與球之間相互接觸時滑動蠻橫,不能有用地嚙基爾波住球間的礦粒,使礦粒的磨碎作用減弱。

對于銅球密度對磨礦的影響,通常地說,尺寸相同的球密度大的制作率大,密度小的制作率小。

鋼球密度受三個因素影響:

①材質影響,鋼、鑄鐵、合金鋼等,差異材質的密度差異,銅球的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依重點合金元素的密度及含量差異而差異。

②銅球制造方式的影響,軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鍛造的鑄鋼球、鑄鐵球或鍛造合金球等的組織不甚致密,甚而當中有氣孔,故密度小一些。

③銅球金相組織的影響,馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等差異晶體結構下密度也不相同,對結晶細度也有影響。

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