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電鍍，是利用電解的方式在工件表面造成平均、致密、融合優(yōu)良的金屬或合金沉淀層的過程。電鍍的目標是在工件上鍍上指定的金屬鍍層，以改變工件的各種性能。鋼球也不妨進行電鍍，而鋼球電鍍的目標也是為了抵達差異的表面功效而進行。如碳鋼球需求增添防銹性，不妨選用表面鍍鎳方式，在鋼球的表面鍍上鎳元素金屬，使鋼球表面能升高抗侵蝕性，以加固鋼球的防銹性。假如鋼球需求升高表面硬度，電鍍還能起著增添鋼球的表面硬度的作用，在鋼球的表面鍍上鉻金屬，從而提升鋼球的表面硬度。其余，鋼球表面電鍍，還不妨使工件升高導電性、光滑性、耐熱性等性能，同時還不妨使表面雅觀。

鋼球的電鍍作用如此的平凡，在電鍍過程中有應當關注關聯(lián)的事項，如此才能使電鍍抵達其目標。鋼球在電鍍前，需求關注洗刷的過程。因為要對鋼球表面殘留物進行消除，才能使鍍層平均，電鍍功效呈現(xiàn)。假如鋼球表面尚有細微殘留物，或許對金屬起化學作用的物質在，不光不能很大抵達電鍍功效，而且對鋼球運用過程產(chǎn)發(fā)生肯定影響。所以，鍍前洗刷過程是重點要點之一。要進行洗刷，運用鍍前洗刷液，金屬工件在電鍍前，首先一定除油洗刷，使之表面干凈。不然，沉淀層在表面融合不良，要緊時甚而得不到沉淀層。

其余，還需關注的是，當零件表面在去除氧化皮進行強侵蝕時，侵蝕過程中發(fā)生各種有害氣體，氣體在逸出時發(fā)生酸霧，對環(huán)境和設備全部會發(fā)生不良的影響。所以，需求酸洗方式對鋼球表面進行除氧洗刷。在酸洗槽中加入小量OP乳化劑后，酸洗溶液表面能發(fā)生一層泡沫，預防了酸霧的逸出。